Handan Shengnada New Material Technology Co., Ltd. alicia@sndatech.com 86--15931151231
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: - Non lo so.
Marca: SND FOUNDRY
Certificazione: ISO / CE
Numero di modello: Fabbricazione a partire da materiali di calzatura
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 PCS
Imballaggi particolari: Casella di legno, pallet di legno, pallet di acciaio
Tempi di consegna: 90 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 20000 tonnellate all'anno
Nome del prodotto: |
OEM ODM Impeller Castings |
Parole chiave: |
Fabbricazione a partire da materiali di calzatura |
Materiale: |
Acciaio inossidabile, ferro, alluminio, lega, ecc. |
Applicazione: |
Industria, parti di macchine, motore di pompe e parti di pompe |
Dimensioni: |
OEM, richiesto dal cliente, disegno |
Trattamento superficiale: |
Soprassalto di sabbia, olio antirughe, richiesta del cliente, finitura della vernice, ecc. |
Processo: |
Fusione per investimenti, Fusione per sabbia, lavorazione CNC |
Servizio: |
Prodotto OEM/ODM |
standard: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Certificazione: |
ISO9001 (2000), CE |
Tolleranza: |
+/- 0.02 |
Intervallo di peso: |
10-10000 kg |
Nome del prodotto: |
OEM ODM Impeller Castings |
Parole chiave: |
Fabbricazione a partire da materiali di calzatura |
Materiale: |
Acciaio inossidabile, ferro, alluminio, lega, ecc. |
Applicazione: |
Industria, parti di macchine, motore di pompe e parti di pompe |
Dimensioni: |
OEM, richiesto dal cliente, disegno |
Trattamento superficiale: |
Soprassalto di sabbia, olio antirughe, richiesta del cliente, finitura della vernice, ecc. |
Processo: |
Fusione per investimenti, Fusione per sabbia, lavorazione CNC |
Servizio: |
Prodotto OEM/ODM |
standard: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Certificazione: |
ISO9001 (2000), CE |
Tolleranza: |
+/- 0.02 |
Intervallo di peso: |
10-10000 kg |
En-Gjl-200 Impeller per pompe sommergibili con resistenza alle alte temperature
L'impellatore in ghisa è un componente chiave utilizzato in apparecchiature per la manipolazione di fluidi come pompe, soffiatori e compressori.e di produzione convenienteLe rotelle in ghisa sono progettate per trasferire efficientemente l'energia dal motore al fluido, consentendo così un flusso regolare e affidabile.petrochimico, miniere, agricoltura e sistemi HVAC.
Prodotte con ghisa di qualità superiore (come ghisa grigia o ghisa duttile), queste giradischi sono disponibili in varie dimensioni, forme,e configurazioni per soddisfare i requisiti specifici di diverse applicazioni.
Descrizione del prodotto:
Processo | fusione per investimento, processo di cera perduta, fusione per gravità |
Certificazione | ISO 9001/2015; Ad2000/W0; PED97/23 |
Materiale | Acciaio, acciaio inossidabile, acciaio a basso contenuto di carbonio, acciaio legato, ecc. |
Applicazione | Macchine alimentari, pompe a valvole, meccanica e ingegneria, hardware, ecc. |
Norme | UNI, DIN, ASTM, AISI, BS, ecc. |
Trattamento termico | Normalizzazione, estinzione, ricottura, carburizzazione, nitrurazione, ecc. |
Trattamento superficiale | blasting, lucidatura, verniciatura, nickel-cromo, fosfatizzazione, anodizzazione. |
Fabbricazione meccanica | Tornitura CNC, fresatura, perforazione, perforazione. |
Imballaggio | Cassa in legno |
Secondo le esigenze dei clienti |
Processo di produzione:
Progettazione e produzione di stampi:
Progettare il modello della girante in base ai requisiti e produrre lo stampo (stampo di sabbia o stampo di metallo) necessario per la fusione.
Preparazione del materiale:
Selezionare materiali di fusione idonei (come ferro fuso grigio o ferro duttile) e materiali ausiliari (cernia di sabbia, rivestimento, ecc.).
Formaggio e fabbricazione di nuclei:
Utilizzare sabbia da stampaggio per fare lo stampo di fusione e preparare il nucleo di sabbia per la stampatura del canale di flusso interno della girante.
Fusione di metalli:
Sfondere la materia prima metallica e regolare la composizione per garantire che il materiale di fusione soddisfi i requisiti prestazionali specificati.
Versione e raffreddamento:
Versare il metallo fuso nello stampo, raffreddarlo e solidificarlo per formare il vuoto della girante.
Rimozione e pulizia della sabbia:
Rimuovere lo stampo di sabbia e il nucleo di sabbia, e pulire le impurità e flash sulla superficie della colata.
Trattamento termico
Per migliorare le prestazioni della colata, eseguire un trattamento termico come la ricottura e l'estinguimento, se necessario.
Finitura:
Utilizzare attrezzature di lavorazione CNC per eseguire lavorazioni di precisione come la tornitura e la fresatura della colata e eseguire la taratura di bilanciamento dinamico.
Trattamento superficiale:
Applicare un rivestimento anticorrosione, verniciatura a spruzzo o lucidatura, se necessario.
Ispezione della qualità: controllo dell'aspetto, delle dimensioni, delle proprietà dei materiali e dell'equilibrio dinamico per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti.
Chi siamo:
SND FOUNDRY è specializzata nella produzione e nella vendita di prodotti di fusione metallica da quasi 20 anni.
L'azienda integra la colata della sabbia, la colata della cera persa, la colata della schiuma persa, l'usinaggio, il trattamento termico e il trattamento superficiale.È specializzata nella fornitura di fusioni di precisione di vari materiali come la ghisa, acciaio fuso, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio resistente all'usura e al calore, con una produzione annuale di 20.000 tonnellate di pezzi fusti.
Dopo anni di sforzi continui, la SND ha sviluppato con successo prodotti di fusione per vari settori come l'automobile, il trasporto ferroviario, i macchinari minerari, i prodotti chimici, l'energia, l'energia elettrica,conservazione dell'acquaAttualmente, i prodotti della nostra società sono principalmente forniti a Weichai, ShanQi Automobile, Beijing Valve, Minmetals Group, Handan Steel Group e altre società.I prodotti sono stati esportati in Russia, Spagna, Germania e altri paesi d'oltremare.
SND ha superato completamente la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001.La nostra azienda ha laboratori chimici ben attrezzati e laboratori di prestazioni fisiche- un set completo di attrezzature di prova come lo spettrometro a lettura diretta, il microscopio metallografico, il tester di durezza,La macchina di prova dei materiali universali e la macchina di prova della pressione possono essere utilizzate per controllare efficacemente la composizione chimica e garantire le prestazioni meccaniche.